格力正在重新发明空调！10月12日，经项目汇报、现场考察、审查质询和充分讨论，格力自主研发的“转缸式制冷空调压缩机关键技术及应用”“高效并行增焓压缩机关键技术及应用”“可逆上下出风空调关键技术研究及应用”3项科技成果由中国轻工业联合会鉴定达到“国际领先”水平。至此，格力电器凭借累计56项国际领先技术领跑行业，彰显自主创新的硬核实力，释放“掌握核心科技”的长期主义价值。

从压缩机底层结构原创、全工况能效突破，再到室内气流组织革新，格力此次瞄准外机噪音扰民、运行能耗偏高、吹风体感差三大用户痛点，完成三大维度系统性技术创新，把实验室原创成果转化为静音、节能、舒适的终端产品，相当于再次发明空调。

（图为转缸式制冷空调压缩机关键技术及应用鉴定会现场）

本次鉴定委员会阵容堪称“豪华”，汇聚了包括中国科学院院士、西安交通大学教授何雅玲，中国工程院院士、国机集团总工程师陈学东，中国工程院院士、清华大学教授江亿在内的13位顶尖专家。格力电器董事长董明珠，格力电器总裁张伟，以及技术研发人员参会。

（图为格力电器董事长董明珠参加鉴定会）

转缸式压缩机：开辟压缩机新技术谱系，破解外机噪音顽疾

针对消费者最关注的噪声问题，格力从空调“心脏”入手，历经十二年潜心研究，发明了转缸式制冷空调压缩机，具有效率高、运行平稳、低振动低噪声特性，力矩波动仅为传统转子压缩机的十分之一，从源头上大幅降低了空调运行时的振动噪声。

格力研发的转缸压缩机，是继转子、涡旋、离心、活塞、螺杆压缩机之后的又一全新品类。搭载该技术的格力静音空调，外机最高噪声值45分贝，最低噪声值仅29分贝，远优于行业噪声水平。

（图为消费者体验格力静音空调产品）

该项目申请国内外发明专利100多项，已实现批量生产及规模化应用。江亿院士评价，这款压缩机为制冷空调压缩机提供了一种全新技术路线，属于空调行业关键核心压缩机技术上的重大突破。

高效并行增焓压缩机：跳出单点高效，实现空调全工况节能跃迁

普通家用空调一年里只有不到10%的时间是在“标准工况”下运行，其余时间都处在高温、低温、部分负荷等非标准工况。格力给空调压缩机新增了一条“并行补气路”，通过攻克小偏心多缸并联转子式压缩结构，双循环油路载荷补偿高刚度支承技术、全工况智能配流自适应协同调控技术， 用更少的功，获得更大的能力。实测能效最大提升了15.1%，无论是在标准工况，还是轻负荷和重负荷工况都有明显优势。

目前，格力已完成3大系列6个型号双缸并行、三缸并行增焓压缩机的产品系列化，可覆盖1匹～6匹家用空调，已批量应用于并行增焓低温热泵空调，涵盖Glovia等多个产品系列，在北美、欧盟地区规模应用。该项目申请国内发明专利57项，申请国际专利6项，以循环结合结构创新为空调全工况节能提供了新路径。

（图为高效并行增焓压缩机与可逆上下出风家用空调关键技术研究及应用鉴定会现场）

北京工业大学李红旗教授指出，该项技术不仅为热泵空调在严寒地区的推广应用提供了有力支撑，也让消费者在低温环境下享受到更高效、更舒适的制热体验。更重要的是，它突破了传统压缩机“单点高效”的局限，实现全工况高效运行，真正让节能不再挑工况，对行业节能升级和用户价值提升都具有重要意义。

可逆上下出风技术：挂机的气流革命，舒适与节能双向兼顾

传统壁挂空调冷风直吹人、冷量下沉至地面浪费，热风不落地脚冷、热量上浮至天花板也浪费，舒适性不佳且费电。行业多用导风板调节，难兼顾制冷和制热，问题解决不彻底。

（图为专家现场评审）

格力“可逆上下出风”空调可让气流上下掉头——制冷下吸上吹，冷风先上再自然下沉，不直吹；制热上吸下吹，热风落地暖脚再上浮。其搭载的单贯流风机可逆切换技术实现稳定正反送风，全屋气流形成大循环，智能调控回收余冷余热。第三方检测显示，其温度偏差、均匀性、垂直温差和耗电均达行业最优，兼顾舒适节能，该技术已用于格力Ai月亮女神空调。

（图为可逆上下出风空调关键技术在Ai月亮女神空调的应用）

目前，格力“风不吹人”系列空调已实现柜机、中央空调、挂机全覆盖。华南理工大学刘金平教授指出，该技术为行业提供了舒适与节能兼得的新路径，也让消费者在日常使用中感受到更健康、更省电、更舒适的家居空气体验，具有广阔的市场前景和推广价值。

家电圈认为，存量竞争时代，家电行业正在从价格内卷转向价值竞争，绿色低碳转型压力持续加大。格力持续深耕制冷核心底层技术，坚持原创自主研发，推动更多硬核科技产业化落地，持续为全球空调产业低碳升级贡献中国智慧和中国方案。